罗茨风机振动异常｜设备振动故障排查思路

罗茨风机运行过程存在轻微振动属于正常现象，当振动明显变大，超出正常区间，就代表设备存在异常，需要及时停机开展排查，防止振动持续加剧损坏轴承、齿轮等核心零部件。

首先检查安装基础。底座地脚螺栓松动、减震垫老化失效是较为常见的诱因；设备底座不平整，运行时整机晃动，会直接带来振动变大。优先对地脚螺栓进行紧固，检查减震部件有无老化破损。

其次检查传动部件。皮带传动机型皮带松紧不均匀、皮带磨损老化；联轴器机型缓冲弹性胶圈发生磨损碎裂，都会造成传动侧振动偏大，可针对性更换传动配件。

再检查风机内部状态。长期运行之后轴承出现磨损，间隙变大，整机振动会明显上升；叶轮上面附着灰尘、杂质，叶轮动平衡被破坏，转子转动不平衡，振动也会加剧。

另外还要排查管路应力，进出口管路硬连接带来外力拉扯，也会传导到风机本体引发振动，应当使用柔性接头释放管路应力。

排查故障建议由外到内逐步进行，优先检查外部地脚、减震、传动配件，再考虑拆解检查内部转子轴承。山东鑫仟顺机械提醒用户，振动异常不要持续开机运行，及时停机排查，避免小故障进一步扩大，造成更加严重的设备损坏。