回转风机皮带属于易耗品，磨损是正常现象，但是过度磨损是不正常的。回转鼓风机在使用过程中，由于各种原因可能会造成皮带打滑、磨损、散层、断裂等造成皮带失效，严重的会造成非正常损坏而停机。因此，有必要对损坏原因进行分析，对皮带的非正常损坏制定预防和解决措施，延长皮带使用寿命、减少停机和维修。

　　一般情况下，回转风机皮带损坏原因不外乎以下这些因素，咱们罗列一下，看看是否在风机安装和使用过程中出现过类似情况。

　　1、带轮设计有缺陷，带轮轮径过小导致运转中皮带发热，或者轮槽加工有问题，没有同宽同深，导致皮带受力不均、或者轮槽有瑕疵。

　　2、回转鼓风机转动不灵活，造成皮带受力过大造成皮带磨损等情况。

　　3、回转风机出口压力偏高或气体流量偏大，使设备超负荷运行损坏皮带。

　　4、回转鼓风机在高温环境中工作，还有设备使用环境比较恶劣，比如含有腐蚀、油腻、油垢等环境中使用。

　　5、皮带使用过程中不正常的受力，比如，风机带轮与电机带轮两轮轮槽间的直线度误差较大，运转中皮带轮晃动、不平稳，造成皮带磨损。

　　6、更换皮带时采用硬物撬入方式，将皮带撬入带轮中也会造成皮带损坏。

　　7、皮带张紧度调整不到位、不合适，因张力不够导致皮带打滑，使皮带温度升高损坏。

　　8、更换的皮带长度和原装皮带不一样，皮带与带轮槽不匹配，磨损后承受不了负荷磨损。

　　9、原装或者更换的皮带质量不够好、比较差，不耐用。

　　10、回转风机使用时间长了，皮带自然老化。

　　我们来分析一下，回转鼓风机在皮带传动过程中，因皮带磨损被迫更换的情况，有些是已经达到使用期限正常更换，有些是由于不正常损坏而更换。那么，皮带磨损是否属于正常呢？皮带出现损坏，其部分原因为设备设计和加工缺陷，部分为皮带不正确的安装和使用，还有部分是皮带质量问题。因此，要想保证回转风机皮带传动的运行，提高其使用寿命，必须做好以下工作。

　　1、尽量使用大轮径的皮带以减轻运转中皮带发热；轮槽全套都要同宽同深，以使全套皮带松紧相同、受力均匀；轮槽双面光滑，其角度应照角度表修正。

　　2、带轮安装要保证主动轮和电机轮的两平面在同一平面，须注意两轴平行，轮槽处于同一线，皮带与轴成直角状态。

　　3、带轮安装或者更换皮带时不许用铁制工具强行撬入，切勿强拉，否则皮带极易受损害，皮带也不可过紧或过松，否则影响寿命。

　　4、回转风机运行中，皮带温度不应超过60℃。

　　5、禁用皮带腊或其他润滑剂并应保持皮带清洁，不要随便涂皮带脂，清洁皮带时要用温水，不要用冷水和热水；也要防止皮带污染上机油、黄油、柴油和汽油等，以免腐蚀皮带，缩短使用寿命。

　　6、做好日常对回转风机的检查调整和保养，定期检查皮带的使用情况，发观磨损严重、裂纹、老化，应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净，在同组皮带中，不能有松紧不均的现象。

　　7、定期检查皮带张紧度时，调整后满足不了要求的，须更换新皮带。调换皮带时应全套同时更换，切勿新旧或不同牌字混装混用。

以上就是回转风机皮带打滑、磨损、断裂等损坏原因，如果大家还有疑问，可以联系我们回转风机厂家，我们会及时给您回复，我们专业生产制造，罗茨风机，罗茨鼓风机，回转式风机，欢迎咨询了解。